新聞中心
當(dāng)前位置：首頁(yè)>關(guān)于我們
簡(jiǎn)析溢流染色機(jī)染色時(shí)出現(xiàn)折印的原因
作者：jtall閱讀：1425
為什么用溢流染色機(jī)染色時(shí)，不管是在高溫或是常溫狀態(tài)下都有可能形成折印，形成溢流染色機(jī)染色折印的因素有哪些：
1、紡紗織造上的潛在因素
例如紗線條干不勻和加捻后捻縮差異，織造時(shí)的張力松緊、密度差異，尤其是高支高密織物，都會(huì)直接影響后道工序。在濕熱處理過(guò)程中，往往因纖維（紗線）的收縮不同而形成折印。
2、混紡織物中兩種或多種纖維的熱收縮性不一致
有時(shí)織物雖在前處理后加了一道預(yù)定形，但有時(shí)仍殘留著應(yīng)力，尤其在130℃時(shí)熱收縮性差異更為顯著。因此兩種以上的纖維組分會(huì)因?yàn)樗鼈兊臒崾湛s率不同而形成折印，雖然經(jīng)預(yù)定形，有時(shí)也無(wú)濟(jì)于事。
3、染色浴比太小
在國(guó)產(chǎn)的溢流機(jī)上染色，浴比一般控制在1：12~15。如質(zhì)量為280g／m2的t/c(65：35)混紡織物能染100kg/管的話，厚度、密度和門幅相近的純滌綸織物的質(zhì)量往往只有180 g/㎡左右，只能染65 kg/管。
4、升／降溫速度過(guò)快
在溢流機(jī)上染色，升溫和降溫都會(huì)直接影響纖維的收縮率，從而形成折印。對(duì)錦綸等熱塑性的纖維來(lái)說(shuō)，一旦形成折印，將是不可逆的。因此，在染色時(shí)特別需注意在纖維玻璃化溫度前后10℃內(nèi)就需緩慢升／降溫，一般以l℃/min的速度為宜。
5、熱處理后的織物不能瞬間冷卻
無(wú)論何種織物，從前處理開(kāi)始到染色結(jié)束，每道熱處理后不能停機(jī)排放殘液，然后再換冷水進(jìn)行清洗，否則堆積在機(jī)內(nèi)非常熱的織物，瞬間遇冷會(huì)形成折印，尤其是合纖及其混紡交織物更為顯著。
6、加工設(shè)備的合理選擇
能采用平幅設(shè)備加工的織物，如尼絲紡、滌塔夫、全棉高支高密織物等，盡可能不采用溢流機(jī)。事實(shí)上各種織物的染整加工都有其適用的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)織物的性能和終用途來(lái)選擇。（圖/文http://fastener-distributor.com/）
1、紡紗織造上的潛在因素
例如紗線條干不勻和加捻后捻縮差異，織造時(shí)的張力松緊、密度差異，尤其是高支高密織物，都會(huì)直接影響后道工序。在濕熱處理過(guò)程中，往往因纖維（紗線）的收縮不同而形成折印。
2、混紡織物中兩種或多種纖維的熱收縮性不一致
有時(shí)織物雖在前處理后加了一道預(yù)定形，但有時(shí)仍殘留著應(yīng)力，尤其在130℃時(shí)熱收縮性差異更為顯著。因此兩種以上的纖維組分會(huì)因?yàn)樗鼈兊臒崾湛s率不同而形成折印，雖然經(jīng)預(yù)定形，有時(shí)也無(wú)濟(jì)于事。
3、染色浴比太小
在國(guó)產(chǎn)的溢流機(jī)上染色，浴比一般控制在1：12~15。如質(zhì)量為280g／m2的t/c(65：35)混紡織物能染100kg/管的話，厚度、密度和門幅相近的純滌綸織物的質(zhì)量往往只有180 g/㎡左右，只能染65 kg/管。
4、升／降溫速度過(guò)快
在溢流機(jī)上染色，升溫和降溫都會(huì)直接影響纖維的收縮率，從而形成折印。對(duì)錦綸等熱塑性的纖維來(lái)說(shuō)，一旦形成折印，將是不可逆的。因此，在染色時(shí)特別需注意在纖維玻璃化溫度前后10℃內(nèi)就需緩慢升／降溫，一般以l℃/min的速度為宜。
5、熱處理后的織物不能瞬間冷卻
無(wú)論何種織物，從前處理開(kāi)始到染色結(jié)束，每道熱處理后不能停機(jī)排放殘液，然后再換冷水進(jìn)行清洗，否則堆積在機(jī)內(nèi)非常熱的織物，瞬間遇冷會(huì)形成折印，尤其是合纖及其混紡交織物更為顯著。
6、加工設(shè)備的合理選擇
能采用平幅設(shè)備加工的織物，如尼絲紡、滌塔夫、全棉高支高密織物等，盡可能不采用溢流機(jī)。事實(shí)上各種織物的染整加工都有其適用的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)織物的性能和終用途來(lái)選擇。（圖/文http://fastener-distributor.com/）
掃描二維碼關(guān)注我們
