筒子染色機(jī)運(yùn)行過程中，筒子紗的水平度在很大程度上取決于主循環(huán)泵的流量選擇。對(duì)于該參數(shù)的選擇，早期的筒子染色機(jī)依靠經(jīng)驗(yàn)滿足較低流量的要求，原則是筒子紗無內(nèi)外色差。由于紗線品種的多樣性，不同紗線品種所需的流量差異很大，因此恒定的流量帶來了一些缺點(diǎn)。

筒子染色機(jī)染色的純棉紗線的流量大于滌棉混紡紗。滿足滌棉混紡紗的流量可能造成純棉紗線內(nèi)外色差；滿足純棉紗線的流量也可能導(dǎo)致滌棉混紡紗變形或起毛。

筒子染色機(jī)的流量與紗線是用于針織還是用于織造有關(guān)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，同一紗線染色用于針織的流量大于用于織造的流量。如果流量選擇不當(dāng)，不僅會(huì)影響染色質(zhì)量，還會(huì)造成一定的能源浪費(fèi)。因此，需要控制流量，以確保在任何條件下(即紗線品種的變化和裝載量的變化)都能給出合理的流量，從而實(shí)現(xiàn)所謂的同步染色。目前較好的筒子染色機(jī)主泵采用交流變頻調(diào)速，通過內(nèi)外壓差檢測和反饋信號(hào)來調(diào)節(jié)主泵的速度，從而實(shí)現(xiàn)染液循環(huán)的流量控制。

1.專為中小樣品染色設(shè)計(jì)，模擬正式生產(chǎn)的配方和工藝，可與常溫染色機(jī)、高溫染色機(jī)配套使用。

2.適用于染色織物:純棉、滌棉混紡織物、滌綸、腈綸、尼龍、苧麻、粘膠纖維、棉/麻混紡織物等。負(fù)載范圍可以從5到150公斤。

3.機(jī)體和所有與染液接觸的部件均由高耐蝕性的不銹鋼制成。

4.升降輥由變頻器控制的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使織物運(yùn)行和升降輥之間的打滑降低到較低水平，確保輥和織物幾乎同步運(yùn)行。

5.特別設(shè)計(jì)的不銹鋼耐腐蝕泵在染液雜循環(huán)過程中保持一定的壓力和流量，為織物在染液中的順利運(yùn)行提供了可靠的保障。

6.純溢流機(jī)構(gòu)的噴嘴，其特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，為織物操作提供更深的染料滲透。

7.加熱過程的全自動(dòng)控制。