高溫高壓溢流噴射染色機(jī)在染色時(shí)要注意4點(diǎn)，只有熟知這4點(diǎn)，高溫高壓溢流噴射染色機(jī)才能有效完成染色。
1.化料操作要點(diǎn)：
要按處方單核對(duì)所準(zhǔn)備的染化料是否準(zhǔn)確。分散染料化料時(shí)一般先用冷水打漿攪勻(攪拌機(jī)攪拌約20-30min)，使用時(shí)再用40～45℃溫水沖淡化勻。分散劑、硫酸銨則用溫水化開攪勻，要隨用隨化。遇到分散紅3b、分散紅玉s-2gfl等難化的染料，可用酒精或拉開粉溶液調(diào)成漿狀，冷水打漿攪勻，溫水沖淡。
2.染色過(guò)程操作要點(diǎn)：
染色時(shí)，要在升溫前關(guān)好機(jī)蓋，并隨時(shí)由玻璃視孔觀察坯布在機(jī)內(nèi)的運(yùn)行情況，并檢查機(jī)器各部位是否有異常聲音及現(xiàn)象。在50～60℃時(shí)，分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上時(shí)，上染速度加快，因此，在80～130℃之間升溫不宜過(guò)快。一般采用分級(jí)升溫、分級(jí)保溫來(lái)控制升溫率，對(duì)易造成色漬的分散紅3b、分散紅玉s-2gfl、分散大紅s-bwfl等尤需要注意這一點(diǎn)。降溫時(shí)，降溫速度也不能過(guò)快，以免形成折皺印和雞爪印等病疵。
3.對(duì)色操作要點(diǎn)：
高溫高壓噴射溢流染色機(jī)染畢，應(yīng)降溫至85℃排汽，待汽排盡后才能起蓋。70～80℃關(guān)閉提升電動(dòng)機(jī)，用鉤子摸到頭子，在縫頭10cm以內(nèi)剪樣。剪樣大小為長(zhǎng)6cm左右、寬4cm左右。進(jìn)行后處理，然后在蒸汽管上用布包著將樣布燙干(或烘箱烘干)，吹蒸汽使其回潮。在對(duì)色燈箱下，按客戶指定的燈光對(duì)色。
4.染后洗缸要點(diǎn)：
在染深色后改淺色時(shí)，洗缸用劑一般采用98%燒堿4～6kg，凈洗劑1～2公斤。工藝條件：液量2000l，溫度130℃，時(shí)間60～90min。洗缸時(shí)，打開各管道所有閥門，使洗缸液暢通，保溫完畢后高溫排污。生產(chǎn)中長(zhǎng)纖維織物時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)每班刷一次；生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲織物時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)每天刷洗一次；生產(chǎn)滌綸等增白品種時(shí)，采用淺色缸，并經(jīng)刷洗。染完紅色產(chǎn)品的染缸。（圖/文http://fastener-distributor.com/）